注塑加工对于塑料材料，注射温度，模具温度，还有注射时间都有一定的特殊意义。塑料材料决定了注塑的复杂度。注射温度造成粘度的高低。模具温度高低造成了流动性的差异。注射时间的不同，注射压力也不一样。
当采用较低的注射速率时，这种现象尤其明显。如果不信，在条件允许的情况下，不烦做个测试。最后是注射时间。时间的长短对注塑业有一定的影响。注射时间对注塑件过程的影响表现在三个方面：缩短注射时间，熔体中的剪应变率也会提高。
所以为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，由于塑料熔体的剪切变稀特性，熔体的粘度降低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。 这刚好和第一点相反。
缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，剪切发热越大，同时因热传导而散失的热量少，因此熔体的温度高，粘度越低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。 以上三种情况共同作用的结果，使充满型腔所需要的注射压力的曲线呈现"U"形。也就是说，存在一个注射时间，此时所需的注射压力最小。这就是注塑时间对注塑过程的影响方面。
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